創業は大正5年（1916年）で、銅合金を中心に鋳物を製造・販売を行ってきました。鋳物とは高温で溶かした金属を、砂などで作った型の空洞に流し込み、冷やし固めたもので、この方法で船舶部品、機械部品、水道バルブなどを製造しています。ユニークなところでは蒸気機関車のナンバープレートや、だんじり祭りの鐘も製作しました。最近では、徳島県の阿波踊りに使用する鐘、あずきを作る鍋など銅の特性を生かした製品を作っています。現在、従業員数は15名で、平均年齢は35歳。業界では異例の若さと自負しています。

【股野佑真】生砂型造形担当
困ったことはチームワークで乗り切る結束力がある職場です。週２回行われる全体ミーティングでは、週間の鋳込みスケジュールを自分で考え、納期の管理をしたり、鋳物の欠陥原因を作業員全員で考えたりしています。
また経営陣との距離が近く、要望や相談なども聞いてもらえ、やりたい事をやらせてもらえる非常にあたたかい雰囲気です。私ごとですが、結婚式の際、チャペルで使用されていた鐘（ベル）は自分たちが製造したもので、幸せ２倍になりました。
　
【木田秀隆】仕上げ担当
「ものづくりをしたい」という気持ちでこの会社に就職しました。よき先輩たちに出会い指導を受け、“鋳物力”を身につけております。工場機械整備が整っており、若者にとっても非常に働きやすい職場です。また、資格取得にも積極的で、２０２０年に４名のスタッフが非鉄金属鋳物鋳造作業の技能検定（国家検定）に合格し、鋳造技能士の資格（１級・１名、２級・３名）を取得しました。そして２年後には、２級取得者全員が１級の資格を取得しました。技術向上のための資格取得や講習などにかかる費用は、会社が全額負担してくれています。

2021年ISO9001認証取得。職場環境を改善する目的で、自動化設備も積極的に導入し、鋳物工場のイメージを大きく変える逆３K（快適・活気・きれい）に取り組んでいます。そのほか、2023年から3Dプリンター造型室を本格稼働させました。これにより木型がなくても砂型ができるようになったほか、既存の鋳物から簡単に砂型ができるようになりました。職場環境の改善、製造工程の集約などもありますが、ラボの稼働により試作品の受託や砂型の提供などが可能になりました。チャレンジしたい社員には、メンバーに加わってもらうことにしています。